紙管干燥設備的技術特點是什么？ 首先，廠家的設備采用“三級多回路”的工藝流程，將整個干燥過程分為三個階段，每個階段的工藝都不一樣。特殊的分散設備安裝在進料系統，并主張它可以在拋物線運動卷起。里面的紙漿是保證形成統一的“篩網”，提高紙漿與熱空氣的接觸和混合，在短時間內完成傳熱傳質過程的設備。紙漿中的自由水在蒸發，紙漿由塊狀、片狀、絮狀變成松散的塊狀，這樣既能提高熱能利用率，又能提高干燥速度。 其次，設備采用熱能分配系統，可根據不同干燥階段紙漿含水率的不同，調節干燥溫度和風速，有效節約能耗，降低生產成本。蒸發出來的水蒸氣直接從每個烘缸的端部排出，有效避免了紙漿的“加濕回流”，提高了干燥效率，保證了纖維質量。 然后，設備的氣缸采用“三級多重密封”，負壓運行，密封性能好。再加上保溫效果好，可以減少缸內熱量損失，提高熱量利用率。同時，可以減少筒體內的溢出，保證生產環境的整潔。煙氣產生后，粉塵通過引風機進入除塵裝置進行過濾凈化沉淀，達到國家排放標準，對環境影響小。
紙管在差別平臺的應用主要取決于其各自的性能: 1、高強度紙芯管:抗壓強度高，表面間隙穩定，寬泛應用于紙張、薄膜等大型卷繞行業。它的凸起優點是適合于高速、大容量繞線，高。 2、小壁厚紙芯管:壁厚、端面平坦、長度切確，適合于膠帶、塑料薄膜、等行業。 3、氨綸紙芯管:幾多尺寸和重量切確，強度高，職業開槽，全自動入口裝備制造，品格崇高，產能大，適合氨綸紗纏繞。(工業紙管費用) 4.鐵頭紙芯管:末尾接納鐵頭加固，滿足周轉和收購的需求，進步性能，勤儉老本。
在出產紙管紙筒的過程中，是將本身含有一定水分的紗管紙，再涂上膠液卷制而成，這樣卷管時剛卷出來的工業紙管處于一種濕的狀況，這時徑向抗壓強度很低，要想進步，應經過烘干將水分蒸發出去才行。并且剛卷出來的工業紙管還處于一種不穩定狀況，假如當即烘干，勢必形成膠液還未被紙吸收，就被烘干，膠液存留于紙層之間，變成固化物。這樣將導致紙層結合疏松，徑向抗壓強度降低，所以先將紙管紙筒在自然環境中放置1小時左右，再進行烘干。 在紙管紙筒出產過程中，進行烘干是必要過程，要采取適宜的工藝，不僅節能并且保障紙管紙筒質量。
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